AC-servo-mootor ja samm-mootor, mis on paigaldatud kerimisseadmele
Hiina tekstiilitööstuse pideva arengu ja tarbijate nõudluse pideva suurenemisega seotakse tekstiilkiu ettevõtted üha keerukamateks ning vanad masinad asuvad uute masinatega. Kuid samal ajal, pärast aastakümnete pikkust toimimist ja akumuleerumist on paljudel lõngaettevõtetel, eriti väikeste ja keskmise suurusega lõngaettevõtetel, endiselt palju vananenud mudeleid. Need masinad, eriti imporditud mudelid, osteti algselt kõrgel tasemel. Kui neid kasutatakse jätkuvalt, peavad ettevõtete omanikud hoolitsuste jaoks investeerima palju raha (tarvikute ostmine) ja tööjõudu, kuid masina jõudlus ei vasta kõrgema kvaliteediga lõnga tehnoloogilistele nõuetele; kui nad lammutatakse otse tagasi, on tagasinõutud vahendid võrdväärsed ainult vanametalli materjalide müümisega. Seepärast on paljud ettevõtete omanikud dilemma ja neil pole paremaid valikuid. Tootmisharudevaheliste tootjate nõudmiste pideva täiustamise korral saavad lõnga ettevõtted esmalt osta uusi mudeleid, samas kui vanemad mudelid on osaliselt lõpetatud ning asuvad ettevõtte tootmiskohtades ja fondides.
Elektrilised komponendid: sisaldab digitaalse mähisega ühe spindli kontrollereid, pöördteljel olevaid vahelduvvoolu servo mootoreid, kommunikatsioonikontrollerit, HMI-d ning sobitamiskaableid ja muid tarvikuid. Süsteemi digitaalse mähisega ühe spindli kontrolleri tuum on funktsioon sisaldab:
A: AC-servo-mootoriga / servoajamiga (pöördtelg), harjadeta DC-servo-mootor või asünkroonmootor (mähis), kahe samm-mootoriga / samm-mootoriga (pingutus- ja õliga vaha) ja samm-ajamiga
B: kaks analoogsignaali väljundit kiirusreguleeritavate mootorite ja silindri proportsionaalsete ventiilide, näiteks ülekoormatud mootorite ja tagasilöögikangide juhtimiseks lahtiste mähiste jaoks
C: RS485 sideliidesega, mida kasutatakse ühe spindli juhtimiseks, et laiendada ühe spindli kiiruse reguleerimist teiste spetsiaalsete funktsioonidega mootoritega, nagu näiteks ülekütusega mootor
D: kaks analoogsignaali sisendit lindi läbimõõdu mõõtmiseks ja mähistendentsianduri signaali sisendiks
Mehaanilised osad: spindli karbid (vedurirattad, juhtrattad, trossid, liugurid / juhendid, juhikabiinkonksud, valuplokid, karbid, katted, tihenduspoldid, seljatoe rullid ja sulgurid, vahe reguleerimiskonksud jne). Vajalikud lisatarvikud: paigaldustarvikud mähkimisandurid, lõnga läbimõõduga andurid, nuppude kombinatsioonid ja valuplokid
Digitaalse mähise tehnoloogia profiil:
Digitaalne mähis tähendab mähistamisprotsessis spindli pöörlemist, liikumisjoont ja mähisepingut ning iga käiviti võtab vastu sõltumatu mootori juhtimise. Iga mootori reaalajas täpse liikumiskontrolli abil saab realiseerida erinevaid nurkliistu.
Digitaalne mähis ühendab juhusliku mähise ja täppistäppimise eelised. Kahekordse käigu ja pöörlemise suhe on konstantne diameetriga ja läbisõidu nurk varieerub ainult ± 1 ° võrra. Seepärast on võimalik vältida suvalise tihedusega kuhja lõnga esinemist igas piirkonnas ja lõnga tiheduse ühtlustamiseks. Lisaks ei muutu lõnga tihedus kogu pakendi läbimõõdu ulatuses, pakendil on alati stabiilne struktuur ja lõtkuomadused on head. Erinevalt juhuslikult hõõrdunud pulgadest lõpeb kogu lõnga kiht pehmendamise ajal. oht.
Dünaamilise mähisega tehnoloogia abil kasutatav mähismasin võib toota kõrgekvaliteedilisi ja ühtlase tihedusega lõnga rulleid, mis parandavad lõnga toodete lisandväärtust.
Suurepärased eelised:
Väljatöötamise kiirust suurendatakse 500 meetri minutis vana mudelist 900 meetrini minutis ja tootmisvõimsust suurendatakse rohkem kui 80% võrra, mis suurendab oluliselt seadme väljundvõimsust;
Spinnable lõnga vahemikku on laiendatud: alates originaal denieri lõngast kuni kõrgekvaliteetsete lõngade, peene denjee kiudude jms.
Lisavarustuse valik: lisaseade, pinge suletud ahelaga ülekandesüsteem, õlitatud mootor jne, et pakkuda klientidele uut valikut masina tööparameetrite laiendamiseks;
Põhiosa mehaaniliste osade tehnoloogia on küps, tööstus on juba läbinud partii tegelikku tootmiskatset, usaldusväärsus on kõrge;
Pakkuge kohapealset teenindust, nagu kohandatud projekteerimine, tootmine, paigaldamine ja kasutuselevõtt. Kliendid peavad pärast ümberkujundamist kontrollima ainult ümberkerimise masina töö efekti, säästa aega ja vaeva.
