CNC liikumistehnoloogia, mis on rakendatud usside freesimismasinas
Konkurentsivõimelise turukeskkonnaga kohanemiseks peavad ettevõtted arvestama majandusliku ja sotsiaalse kasuga, et parandada nende tootmistõhusust ja vähendada turumajandusega kohanemise kulusid. Turu-uuringute käigus on ettevõtetel seadmete tehnikale rohkem nõudeid tasemele ja moderniseerimise tasemele, et parandada tootmisvõimsust ja -taset, dünaamilise ja muutliku turumajanduse kohanemisvõime ja konkurentsivõime parandamine
Seetõttu on arvjuhtimissüsteem kaasaegses töötlevas tööstuses, kellel on turgu valitsev seisund. Ettevõtte käigus
inspekteerimine, firma pakkus CNC tehnoloogia, mis kohaldati uss freespink (erivahendid), et
parandada tootlikkust ja töötlemise kvaliteeti, vähendada tööjõumahtu, et saavutada paremad majanduslikud ja sotsiaalsed eelised.
1 Worm freespingi tööpõhimõte ja tõhusus
Spetsiaalse varustuse jaoks mõeldud ussi freesimismasina, mida kasutatakse peamiselt ümmarguste mitmepealsete ussvarraste töötlemiseks. Nagu on näidatud joonisel 1, on tööpõhimõte järgmine: toorik 10, millel on kinnitusmehhanismi klamber, peamootori 1 peamine jõud käitatav töövahend 10 ja noa 11 pöörlemine, tööriista söötmine läbi sööturi mootori 5 söötestage kruvi 13, ajami tööriistahoidja liigub kiiresti, sööturit surutakse sööda käsiratas 6, et tööriista hoidik ühtlaselt sööta, tööriist 10 ja tööriistahoidja 11 pöörlemiskiirust reguleeritakse ratta abil, lõikur I, II, Ⅲ iga ring töötab sama spiraalsoonega mõlemal pool tooriku ja põhja samal ajal (üherattaline uss), kui see on kahekordne uss, siis reguleerige ratas pöörleva pöörlemise abil kaks korda, et üks kord töödelda ussi, seejärel käsitsi rataste söötmisega ja seejärel töötlemisega. Kuna teisene töötlemine nõuab käsitsi söötmist ja mäleta nuga torniga pöörete arv, siis saab toita ja töötlemise marginaal on suur , kui operaatoril on tööjõu intensiivsus, kui see on puudu, tuleb uuesti töödelda ja töötlemise täpsus ei ole suur, peab üks inimene ühe masina, mis muudab töötlemise tõhususe väikeseks, tööjõu intensiivsus, toote kvaliteet on madal, . Mõjutavad lõpuks tootmistegevuse tõhusust ja majanduslikku efektiivsust.
2.Bring edasi küsimusi ja programmi disain
Selleks, et eespool nimetatud olukorda muuta, pakkus ettevõte CNC-tehnoloogia, mida kasutati ussi freesmasina seadmete suhtes,
kasutades NC-tehnoloogiat, et muuta mehaaniline täpsus ja vähendada operaatori tööjõudu, suurendades seeläbi tootmistehnoloogiat ja vähendades kulusid.
Ülalmainitud ussfreesimisseadme tööpõhimõtte ja töö käigus toimunud õnnetusjuhtumite analüüsi abil on vaja muuta seadmete edastamise täpsust ja toitumisviisi. Tooriku pöörlemine kasutab spindli servomootorit, et saavutada täpset jagunemist , edastamine palliga kruvikeerajast, parandage sööda täpsust, tööriistahoidja pöörlemine kasutatakse alamrõngastehnoloogiat ning pöörlemine täppisturbiini ussajamile, indekseerimisega servomootor saab kiiret pööret ja ühtlast lõikamist ning pöörata töödeldava detailiga tõlgendamine. Parandused võivad parandada toodete täpsust ja kvaliteeti, vähendada operaatori töömahtu, vähendada ettevõtjate arvu, lühendada töötlemisaega, parandades nii tootmistegevust ja majanduslikku kasu.
3.Täheseadme rakenduspõhimõte ja arvjuhtimistehnoloogia tõhusus
Arvutikontroll tehnoloogia rakendatakse uss freespink. Nagu joonisel 2 näidatud, on tööprotsessiks see, et
mehaaniline programm juhitakse numbrilise juhtimissüsteemi abil ja iga telje ja servomootori jaoks väljastatakse liikumise käsklus
on juhtimisseadme juhiga. Arvjuhtimissüsteem saadab juhtimisseadme juhtimisseadmesse, servoajam käitab servomootorit, pöördkooder saadab tagasiside servoajamile ja ketas tagastatab süsteemi andmed veenduma, et nihkumine on täpne, siis on tagatud töötlemise täpsus.
CNC-usside käiguvahetuse masin tööpõhimõte: servo-võlli mootor 2 nõustuda liikumiskäsklusega pöörlema ja võtma tooriku
pöörlemine või orientatsioon, indekseerimine ja muu nihe, vastavalt usside sammule ja peade arvule, süsteem vastavalt protseduuridele, mis on välja antud vastavates juhistes. Samal ajal juhitakse söötmootor 8 pallkruvi 7 pööramiseks nii, et tööriist hoidikut liigutatakse edasi-tagasi (sööda või tõmmata). Kui pöörleb spindli, pöörleb tööriistahoidja ja käitusmootor 5 saab liikumiskäsku ja pöörab spindliga liikumise tõlgendamiseks, võtke tööriistahoidik kiireks pöörlemiseks või ühtlaselt pöörlemiseks, kiireks pöörleb üht nurka, kui lõikur I on tooriku lähedal, pööratakse seda ühtlaselt kiirusega ja töötlus toimub spiraalsoone küljel. Tööriist eemaldatakse töödeldavast detailist fikseeritud nurga all ja tööriistahoidja käivitub pöörata kiiresti. Pärast fikseeritud nurga pööramist, freespink II tooriku lähedal, ühtlast pöörlemist, töödeldes spiraalsoone teisel küljel , tööriist pöörab töödeldavast detailist fikseeritud nurga all , hakkab nuga hakkama pärast fikseeritud nurga keeramist pöörake lõiketera lähedalt toorikule, pööratakse seda püsikiirusega ja spiraalsoone põhi töödeldakse. Kui tööriist on fikseeritud nurga all pööratud, siis esimene lõikamisprotsess on lõpule viidud ja signaallüliti 10 võtab signaali tööriistahoidiku pöörlemisest ühe vooru jaoks ja saadab süsteemi. Süsteem annab välja voolukäskluse, järgmise lõikamise (ühepeaga uss), topeltpõhja uss, pärast süsteem saab nuga ühe ümmarguse pöörde signaali, väljastab juhised, nii et spindli indekseerimine ja seejärel tööriistahoidja liikumise interpoleerimiseks töötlevad teist spiraali, kui torn pöörleb üht ringi hiljem, saadab süsteemi signaali , ja süsteem väljastab söötmise juhendi järgmisel lõikamisel, nii et korrata, kuni spiraalsoone töötlus sügavus on paigas. toorik on valmis.
CNC-tehnoloogia rakendatakse masinas, et parandada iga telje edastamise täpsust ja tagada osade töötlemise täpsus , vähendades operaatori töömahtuvust, lühendades töötlemisaega, tagades töödeldava detaili kvaliteedi ja järjepidevuse ning muutnud ühe isiku ühe masina olukorra , et saavutada mitme masina tootmismudel, vähendades tootmiskulusid , suurendades seeläbi majanduslikku ja sotsiaalset kasu.
Kokkuvõttes on arvjuhtimistehnoloogia ja arvjuhtimisseadmed kaasaegse tootmisseadme põhiseadmetega
CNC tehnoloogia kasutamine on ettevõtte revolutsioon, ettevõtete tootmisvõimsuse ja taseme parandamine, samal ajal parandada dünaamilise ja muutliku turumajanduse kohanemisvõimet ja konkurentsivõimet.